Du point de vue de la surface, la structure du matériau auto-adhésif se compose de trois parties: matériau de surface, colle et apprêt.
Mais du point de vue du processus de production et de l'assurance qualité, le matériau auto-adhésif se compose des 7 parties suivantes: revêtement de surface, matériau de surface, revêtement en couches, adhésif, revêtement de séparation (revêtement en silicone), papier de support, revêtement arrière ou impression arrière. Ce qui suit présente brièvement le processus d'impression du papier non séchant et non séchantautocollants en papier.
Le matériau auto-adhésif comprend sept parties : revêtement de surface, matériau de surface, revêtement, adhésif, revêtement de séparation (revêtement en silicone), papier inférieur, revêtement arrière ou impression arrière.
1. Revêtement de surface.
Utilisé pour modifier les caractéristiques de surface des matériaux de surface. Augmentez la tension de surface, changez la couleur, augmentez la couche protectrice, recevez mieux l'encre, facilitez l'impression, évitez la saleté, augmentez l'adhérence de l'encre et empêchez les billes d'impression de tomber. Principalement utilisé pour le revêtement de surface de papier d'aluminium, de papier d'aluminium et d'autres matériaux non absorbants, tels que divers matériaux de film.
2. Matériaux de surface
Dans le dernier matériau utilisé, le matériau de surface peut être une copie imprimée au recto et un adhésif au verso. D'une manière générale, tous les matériaux élastiquement déformables peuvent être utilisés pour fabriquer des tissus, tels que du papier, un film, une feuille composite, diverses fibres, des feuilles de métal, du caoutchouc et d'autres matériaux auto-adhésifs. Le type de matériau de surface dépend de l'application finale et du processus d'impression. Il convient à l'impression et à l'impression. L'encre a de bonnes performances et une résistance suffisante pour divers traitements, tels que la découpe, la ferraille, l'amincissement, le perçage et l'étiquetage.
Tout comme le revêtement de surface, seul le verso de la surface est revêtu. Les principaux objectifs du revêtement de sol sont :
1. Protégez le matériau de surface et empêchez l'adhésif de pénétrer.
2.Augmente la perméabilité à l'air du tissu.
3. améliorer la force de liaison des matériaux de surface tels que les adhésifs
Empêchez le plastifiant de la pâte plastique de pénétrer dans l'adhésif, affectant les performances de l'adhésif, réduisant ainsi la force adhésive de l'étiquette et provoquant la chute de l'étiquette.
4.adhésif
L'adhésif est le milieu entre le matériau de l'étiquette et le substrat collé, qui sert de connexion. Selon les caractéristiques, il peut être divisé en permanent et consommable. Il a une variété de matériaux de surface et diverses formules adaptées à diverses occasions. L'adhésif est une partie importante du processus de production d'auto-adhésifs et le cœur de la technologie d'application d'étiquettes.
5.decoating (revêtement de gel de silice)
Appliquez de l'huile de silicone sur la surface de la base pour rendre la surface de la base extrêmement basse tension et lisse pour empêcher la colle de coller.
6. le bas
La surface inférieure est utilisée pour recevoir le revêtement d'agent de démoulage, protéger l'adhésif au dos du matériau de surface et soutenir l'étiquetage sur les matrices d'estampage, les déchets et les machines d'étiquetage.
7. revêtement arrière ou impression arrière
Le revêtement adhésif est un film protecteur au dos du papier support pour empêcher la colle autour de l'étiquette de s'écouler du papier support et de coller au papier support. L'autre rôle est de créer des étiquettes multicouches. Le verso est imprimé sur le bas avec la marque ou le motif du fabricant pour la publicité et pour empêcher la contrefaçon. Avant de discuter du processus et des méthodes de traitement deautocollants en papierl'impression, regardons ce qui estautocollants en papierl'impression et en quoi elle diffère de l'impression d'étiquettes traditionnelle. Autocollants, également appelésautocollants en papier, sont du papier, du film ou des matériaux spéciaux tels que des autocollants opportuns, des autocollants instantanés, du papier sensible à la pression, etc. Le dos est recouvert de matériaux visqueux, le papier composite est recouvert de papier de protection en silicone et est traité par impression et découpe. Devenir une étiquette de produit fini. Lors de l'utilisation, elle peut être arrachée par le bas, légèrement pressée et collée sur la surface de divers substrats, ou l'étiquette peut être automatiquement fixée sur la ligne de production à l'aide d'une machine de placement.
